Den 4. august 2026, Cedric.Zhang, General Manager forHanTeng Shengye Technology Co., Ltd., besøgte virksomhedens produktionsbase for medicinske forbrugsstoffer og gik ind på værkstedet for at udføre inspektioner på stedet. Han undersøgte grundigt den daglige produktionsdrift og implementeringen af kvalitetskontrolsystemet på fabrikken. Han forskede i detaljerne i produktionsprocessen og de svage led i kvalitetskontrol, og i kombination med virksomhedens udviklingsplan sørgede han for nøgleopgaver som opgradering af produktkvalitet, optimering af produktionsstandardisering og forbedring af kvalitetssystemet.
For at styrke kvalitetsgrundlaget, standardisere produktionsprocessen, forbedre det overordnede kvalitetskontrolniveau, forhindre kvalitetsrisici fra kilden og fremme den langsigtede stabile udvikling af virksomheden, foreslog General Manager Zhang Zhe, baseret på resultaterne af inspektionen på stedet, tre kerneforbedringsplaner til omfattende forbedring af kvalitetsstyringssystemet på fabrikken for medicinske forbrugsstoffer:
Først,styrke konstruktionen af tekniske kapaciteter og forbedre det faglige niveau for alt produktionspersonale. Fremme standardisering og normalisering af produktionsoperationer, hvilket kræver, at alle frontlinjemedarbejdere mestrer hele produktionsprocessen, driftsnormer og nøglepunkter i joboperationer inden udgangen af september og opnår standardiseret og raffineret produktion. Fabrikken vil fortsætte med at udføre træning, praktisk vurdering og teknisk gennemgang, udfylde kapacitetshullerne hos personalet og stole på professionelle operationer for at sikre kvaliteten af medicinske forbrugsvarer.
For det andet skal du implementere standardiseret produktion og etablere ensartede produktdriftsnormer.Den tekniske afdeling vil lede promoveringen af kerneproduktstandardiseringskonstruktion. Ud fra forsknings- og udviklingsstandarder, industrinormer og markedskvalitetskrav formuleres den standardiserede produktionsproces for engangspulsskyllemaskiner, og forfine driftsvejledningerne, procesparametrene og inspektionsstandarderne for hver proces, så hele produktionsprocessen har et grundlag og yderligere forbedrer stabiliteten og konsistensen af produktkvaliteten.
For det tredje skal du implementere kvalitetsansvar og bygge en kvalitetsstyringsmekanisme med lukket kredsløb.Virksomheden vil vedtage et træstruktureret kvalitetsansvarssystem til at definere kvalitetsforpligtelser for hver proces og position, hvilket sikrer ansvarlighed på tværs af hele produktionsworkflowet. Derudover vil overholdelsesstatus for hver produktionsproces være direkte forbundet med teamledernes præstationsvurderinger. Klare regler for belønning og straf vil styrke ansvarligheden og kræve, at alt personale nøje overholder kvalitetsstandarder for medicinske produkter.
Denneinspektion på stedetog arbejdsimplementering har yderligere standardiseret produktionsstyringen af medicinske forbrugsvarer og styrket kvalitetsbevidstheden hos alle medarbejdere. Dernæst vil fabrikken løbende optimere produktionsprocesser og kvalitetskontrolsystemer, strengt kontrollere hver produktionsproces, insistere på at stræbe efter ekspertise, stole på innovation for at fremme produktionsopgraderinger og forsyne kunderne med sikre, stabile og højkvalitets medicinske forbrugsvarer, der løbende forbedrer virksomhedens konkurrenceevne på markedet.